同步拉伸薄膜附加值高，銷售利潤空間大。而薄膜生產廠家選用何種同步拉伸技術是決定這種高端薄膜加工成本高低的關鍵。目前，市場上有幾種技術可將薄膜同時雙向（縱向和橫向）拉伸，即雙泡工藝、線性電機驅動同步拉伸技術及機械同步拉伸技術。

其中，雙泡工藝是古老的技術，不過這種技術不能生產高端膜。線性電機驅動的拉伸系統(tǒng)也不能被廣泛地應用在這個領域，原因是投資太大，操作成本太高，而且在工藝上也有所限制。而只有機械同步拉伸技術可在成本增加不多的條件下，使薄膜性能得到顯著改善。

目前雙向拉伸網生產線設備90%是適用生產包裝薄膜的生產線, 20%是特殊薄膜的專用生產線, 就是特殊生產線, 除了為了滿足工藝要求而特殊設計的裝置外, 其它部分基本與包裝薄膜拉伸設備是通用的, 而這部分也是大多數的, 

其主要原因是工藝對設備影響工藝參數的程度和如何消除這些影響不清楚, 而設備制造商深知消除這種影響的難度, 所以就追求單條線的產量來迎合客戶規(guī)?；a的心里. 甚至在縱拉設計的兩點拉伸也不是為了提高薄膜性能, 也是為了提高生產線的速度. 使我們現在使用的雙拉設備, 在生產有特殊要求的薄膜時存在一些問題. 

從網絡的雙向改造方向，光纖到戶是一個長期的、基于這個目標，制訂相應的改造規(guī)劃，是符合實際狀況的。引入EPON技術，利用分光器將新建的光節(jié)點布滿，并逐步地替代原有光纖收發(fā)器。在雙向網絡改造上，可以利用有源EOC進行改造，實現有線小區(qū)的雙向化，快速進入市場。